再生膠的再生過程是廢橡膠在軟化劑和活化劑的、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠分子鏈斷裂過程，因此離不開起到增塑和膨脹作用的軟化劑。再生膠工業發展之初，常用的再生軟化劑就是煤焦油，但是隨著再生膠工藝不斷進步，目前國家已經明令禁止使用煤焦油生產再生膠，這是為什么呢？

        1、煤焦油是煤炭干餾時生成的一種具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠狀固體，主要包括低溫煤焦油、中溫煤焦油和高溫煤焦油，主要成分是酚類、烷基芳香烴、萘、蒽、吡啶、瀝青等。使用煤焦油生產再生膠時，會產生很強的刺激性氣味讓人難以忍受，同時再生膠生產過程中還會產生對人體有害的物質，這些有毒物質擴散到環境會不僅會污染環境，還會影響人體健康。因此為了保護環境、保護自身健康，使用煤焦油生產再生膠的方式必須淘汰。

        2、煤焦油本身是高芳香度的碳氫化合物的復雜混合物，含有大量帶側鏈或不帶側鏈的多環、稠環化合物和含氧、硫、氮的雜環化合物以及少量脂肪烴、環烷烴和不飽和烴，用于生產再生膠時不僅會產生刺激性氣味及有害物質，生產出來的再生膠產品中的多環芳烴、不能滿足重要相關環保標準，因此再生膠產品的使用范圍大大縮減；不論重要上還是，橡膠制品業對于環保的要求越來越高，因此不符合環保標準的再生膠根本沒有市場，因此從環保與發展的角度上看，再生膠中禁止使用煤焦油勢在必行。

       雖然使用煤焦油生產再生膠成本低、效率高，生產出來的再生膠產品拉伸強度和扯斷伸長率很高，但是如果生產出來的再生膠不能滿足重要環保標準或國家無味標準，那么指標再高也無法滿足市場需求，生產出來又有何用？因此不論是從環保角度、還是健康角度、或是用途方面，煤焦油作為軟化劑生產再生膠的生產方式必須禁止。

雖然煤焦油在再生膠的生產中被明令禁止，但是越來越多的新型軟化劑在不斷出現，很多再生膠生產廠家開始使用植物油或生物質軟化劑軟化，生產出來的再生膠產品性能更穩定，使用范圍更廣。